Viime aikoina on saavutettu läpimurto kotimaisen titaaninjalostusteollisuuden ydinlaitteistoissa. Baojissa sijaitsevan valtion-yrityksen omistama laajamittainen taontapuristin, jonka kapasiteetti on 7 000 tonnia, suoritti onnistuneesti ensimmäisen kuumakuormitustestinsä. Koko prosessi oli täydellinen menestys, ja kaikki hydrauli-, numeerisen ohjauksen ja taontatekniikan indikaattorit täyttivät standardit. Tämän testin menestys osoittaa, että Kiina on onnistuneesti täyttänyt tärkeimmän tuotantokapasiteetin aukon suurten -kokoisten, korkealaatuisten-titaaniseosten ja korkean lämpötilan-seosten tarkan takomisen alalla, mikä on luonut vankan perustan massatuotantolaitteille, joilla korvataan kotimaisia korkealaatuisia-titaanimateriaaleja.
Tämän kuuman kokeen tulokset olivat vaikuttavia. Kokeilussa valmistettujen suurten-poikkipintaisten titaaniseoksesta valmistettujen rengaskappaleiden mitat säädettiin ±1 mm:n tarkkuudella, ja metallografinen rakenne täytti ilmailuluokan hienojakoisen{3}}tasaisuuden standardin. Kolmen osapuolen suorittama vahvistus saatiin onnistuneesti päätökseen yhdellä kertaa. Laitteisiin asennettu digitaalinen älykäs lämpötilan ja paineen ohjausjärjestelmä toimi vakaasti ja oli valmis massatuotantoon. Edelliseen tuotantotapaan verrattuna yritys luotti aiemmin ulkoiseen prosessointiin tai useisiin pieni{7}}tonnikäyttöisiin laitteisiin suuren-tonnimäärän taontamiseen, jolla oli ongelmia, kuten pitkiä tuotantojaksoja, korkeat kustannukset ja riittämätön laadun vakaus. Sen jälkeen kun 7000 -tonninen puristin otettiin käyttöön korkealaatuisten-suurten{13}}mittakaavaisten-taontaosien, kuten tuuletinlevyjen, koteloiden ja lentokoneiden moottoreiden pääkuormaa-kantavien runkojen osalta, yhden kappaleen taonta-aika lyheni 640 %:lla vuotuiseen tuotantokapasiteettiin. suuren -kokoisen takeet voitiin nostaa 2,5–3-kertaiseksi alkuperäiseen tasoon verrattuna, korkealuokkaisten tilausten toimitussykliä supistui yli 30 %, ja tuotantokapasiteetti ja toimitustehokkuus paransivat huimaa vauhtia.
Tuotteiden laadun suhteen 7 000 - tonnin painetukea ja digitaalista tarkkaa nopeuden ja lämpötilan säätöteknologiaa hyödyntämällä takeiden ydin- ja pintarakenteiden yhtenäisyys on saavuttanut laadullisen harppauksen. Koeajotietojen analyysin perusteella massatuotannon jälkeen tärkeimpien sotilaslaatuisten takomoiden määrä nousee alan keskiarvosta 75 %-82 %:sta yli 92 %:iin, mikä vähentää merkittävästi epätasaisten rakenteiden aiheuttamaa ainetta rikkomattoman testauksen hukkaa ja ratkaisee täysin teollisuuden ongelman, joka liittyy korkealaatuisten titaanien epäjohdonmukaiseen laatuun.
Tämä laite ei tarkoita vain tuotantokapasiteetin laajentamista; sen sijaan se kohdistuu tarkasti ydinalueisiin, kuten lentoliikenteeseen, laivoihin, ydinvoimaan ja huippuluokan{0}}laitteisiin, keskittyen korkean-arvon-ala-alamarkkinoille, kuten pääkuormaa-kantaviin rakenneosiin ja monimutkaisiin epäsäännöllisiin integraalisiin osiin. Tämä vahvistaa tehokkaasti kotimaisia puutteita suurten titaaniseoksesta valmistettujen integroitujen palkkien, laskutelineiden osien, syvän-meren paineen-kestävän kuoren ja suuren-mittakaavan taotun komponentin ydinvoimareaktoreihin. Se täyttää tarkasti huippuluokan laitteiden ydinkomponenttien tarjonnan aukon. Tämä läpimurto ei ole vain teknologinen päivitys yksittäiselle yritykselle, vaan myös merkittävä vahvistus "suuren, tarkan ja erikoistuneen" titaaniseoksesta valmistettujen takeiden toimitusketjussa Kiinassa. Sen avulla keskeiset keskuskonevalmistajat, kuten AVIC ja CSSC, voivat saada vakaampia, taloudellisempia ja tehokkaampia paikallisia toimitusvaihtoehtoja.
Teollisuuden näkökulmasta näiden laitteiden käyttöönotto muokkaa kotimaisen korkealaatuisen titaaninjalostusteollisuuden kilpailujärjestelmää. Kiinan Nonferrous Metals Industry Associationin titaani-, zirkonium- ja hafnium-osaston tietojen mukaan titaanin prosessointimateriaalien vuosituotanto Kiinassa on noin 180 000 tonnia vuonna 2025. Huippuluokan ilmailu-, merialusten ja lääketieteellisten materiaalien tuotanto on yli 5 %, mutta niiden arvo on alle 15 %. Halkaisijaltaan 500 mm tai enemmän halkaisijaltaan 500 mm:n tai sitä suuremmat takomot, jotka ovat huippuluokan markkinoiden ydinkategoriaa, ovat jo pitkään kohdanneet niukan korkealaatuisen tuotantokapasiteetin ja suuren{13}}tarkkuuden massatuotannon suuria vaikeuksia. Tämän 7 000 -tonnisen puristinkoneen käyttöönoton jälkeen se auttaa yrityksiä pääsemään ensimmäiseen suuren tonnin tarkkuustaontamisen vaiheeseen Kiinassa. Myöhästyneiden digitalisaatioetuja hyödyntäen se muodostaa erilaista kilpailukykyä tuotteiden yhtenäisyydessä ja toimitustehokkuudessa sekä murtaa muutaman johtavan yrityksen teknologisen monopolin. Samaan aikaan laitteiden koko elinkaarikustannusten laskelma osoittaa, että suurten titaaniseostakeiden kokonaisvaltaisia tuotantokustannuksia voidaan alentaa 18–25 prosenttia, mikä vähentää tehokkaasti maahantuotujen korvaavien tuotteiden korkeaa hintaa ja lievittää loppupään laitevalmistajien hankintakustannuspaineita.
Teollisuuden ketjun tasolla tämä laite on onnistuneesti suorittanut täydellisen suljetun kierron "materiaalia - muodostavassa - sovelluksessa" titaaniseoksille. Kotimainen titaaniseoksen sulatustekniikka on lähestynyt kansainvälistä edistynyttä tasoa, mutta laajamittainen monimutkainen taontaprosessi on pitkään ollut teollisuusketjun heikko kohta. Tämä laitepäivitys on täyttänyt keskeisen muovausaukon korkealaatuisista-harkista korkealuokkaisiin-tarkkuustaotteisiin, mikä parantaa merkittävästi koko teollisuusketjun arvonmuuntokykyä. Samaan aikaan laitteiden digitaalinen ohjausjärjestelmä voi kerätä massiivisia taontatietoja. Erätuotannon iteraatioiden avulla se muodostaa eksklusiivisia prosessimalleja TC4:lle, TC21:lle, TA15:lle ja muille useille{12}}tuotteille, rakentaa ydinprosessin pehmeitä resursseja ja tarjoaa vankan datatuen myöhemmille huippuluokan taontatutkimus- ja kehitysiteraatioille.
Kansainvälisillä markkinoilla nämä laitteet nopeuttavat korkealaatuisten{0}}titaanitaomien korvaamisen tuontia. Tällä hetkellä kotimaiset pääkuormaa-kanttavat suuren-tarkkuussauvat ovat edelleen osittain riippuvaisia tuonnista Euroopasta, Japanista ja muista maista. Kun laitteet on valmistettu kypsästi, 2-3 vuodessa se voi saavuttaa 30 %-40 % tuontikorvauksen suurten ja keskikokoisten-kuljetuslentokoneiden ja laajarunkoisten{15}}matkustajalentokoneiden ydintaokseen, mikä vähentää kansainvälisten merkkien markkinaosuutta. Verrattuna kansainvälisiin huippuluokan 4-8-tonnin puristinkoneisiin, 7 000 -tonniset laitteet on kohdistettu tarkasti korkean-tarkkuus- ja moni{20}}ilmailu--laatuluokan taonta-ala-toimialoihin, jotka vastaavat kotimaisten globaalien avustusmateriaalien kysyntään ja korkealuokkaisiin yrityksiin. halvoista rakennekomponenttien alihankinnasta ilmailu- ja avaruusteollisuuden tärkeimpien kantavien osien ensimmäisen tason komponenttien toimittajaksi ja asteittain parantamalla kykyä asettaa globaaleja alan standardeja ja määrittää hintoja.
Baoji Titanium Industry Research Instituten analyysi osoittaa, että onnistunut kuuma koe on maamerkkitapahtuma, joka merkitsee muutosta kotimaisen titaaniteollisuuden laitteiden kvantitatiivisesta laadullisesta parantamisesta. Sen ydinarvo ei ole pelkästään teknologisen aukon täyttäminen, vaan myös digitaalisen massatuotantoratkaisun tarjoaminen suuren mittakaavan-titaanitakoille, joka on tehokas ja vakaa. Tämä johtaa kansallisen titaaniteollisuusklusterin muuttamiseen ja parantamiseen ja ajaa alan siirtymään yksinkertaisesta tonnimääräisestä kilpailusta uuteen korkealaatuisen-kilpailun vaiheeseen, joka keskittyy tarkkuuteen, vakauteen ja älykkyyteen. Tämä läpimurto on tärkeä virstanpylväs Kiinan titaaniteollisuudelle siirtymisessä kohti huippuluokan tarkkaa valmistusta. Myöhempi kapasiteetin vapauttaminen ja prosessin vakauden optimointi lujittavat jatkossakin perustaa korkealaatuisten titaanimateriaalien kotimaiselle ja kansainväliselle kehitykselle.
Sijaitsee Kiinan Titanium Valleyssa - Baoji,Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd. on korkean teknologian-yritys, joka on erikoistunut titaanin ja titaaniseostuotteiden jalostukseen, valmistukseen ja markkinointiin. Meillä on täydelliset tuotantolaitteet, tiukka tuotannonhallintajärjestelmä, tieteellinen valmistustekniikka ja täydellinen laadunhallintajärjestelmä. Tuotteita käytetään laajalti lääkinnällisissä laitteissa, ilmailussa, petrokemian tekniikassa, laivanrakennusteollisuudessa ja muilla aloilla.