Kuusi pääasiallista pintakäsittelyprosessia titaanimetallille

Titaanikiillotus on jaettu kahteen kategoriaan: peilipinta ja harjattu mattapinta, joiden tarkoituksena on korjata karheutta ja eliminoida käsittelyvirheitä. Peilikiillotuksella saadaan tiheä pintakerros vaiheittaisella kiillotuksella, jota käytetään yleisesti lääketieteellisissä ja elintarvikelaatuisissa titaanituotteissa, mutta jolla on heikko naarmuuntumisenkestävyys. Mattapiirustus on yleisin ilmailu- ja teollisuuskomponenttien tarkkuustyöstömenetelmä, jossa käytetään suuntautuvia tekstuureja peittämään viat ja parantamaan kitka- ja iskunkestävyyttä.

Hiekkapuhallus käyttää korkeapaineista{0}}ilmavirtaa ajamaan hiekkaa alustaan, luoden tasaisen mikromatta karhean pinnan ja poistaen tehokkaasti oksidikerrokset ja purseet. Tämä prosessi voi aktivoida titaanimateriaalien inertin pinnan, mikä parantaa huomattavasti myöhemmän anodisoinnin tai PVD-pinnoitteen tarttuvuutta ja tasaisuutta, ja se on välttämätön esiprosessi ennen korkealaatuisten titaanituotteiden värjäystä.

Anodisointi paksuntaa tarkasti titaanidioksidikalvoa titaanin pinnalla elektrolyysin avulla ja käyttää valon interferenssin periaatetta stabiilien rakennevärien, kuten sinisen, kullan ja violetin, esittämiseen. Tässä prosessissa ei ole pinnoitetta koko prosessissa, ja kalvo on tiivis ja eristävä, mikä voi parantaa merkittävästi titaanimateriaalien korroosionkestävyyttä ja ikääntymisenkestävyyttä. Sitä käytetään laajalti korkealaatuisissa kulutustuotteissa ja tarkkuuskoriste-osissa.

PVD ionisoi kohdemateriaalin tyhjiöympäristössä ja kerrostaa sen titaanisubstraatille muodostaen nanomittakaavan tiheän kalvokerroksen. Sillä voidaan saavuttaa paksuja raskasmetallivärejä, kuten puhdasta mustaa ja aseen tuhkaa, ja sen kovuus ja kitkakestävyys ylittävät huomattavasti hapettumisprosessien vastaavat. Ohuen kalvokerroksensa ja kokoon vaikuttamattoman prosessin ansiosta tämä prosessi sopii erittäin hyvin tarkkuustitaanituotteille, kuten titaanikynille ja usein käytetyille leikkaustyökaluille.

Happopeittausta ja passivointia käytetään yleisesti työkappaleiden korjaamiseen hitsauksen tai lämpökäsittelyn jälkeen. Ne poistavat korkean lämpötilan -oksidihilseet ja epäpuhtaudet erikoistuneiden happoliuosten avulla, mikä puhdistaa alustan syvästi. Myöhempi passivointiprosessi rakentaa uudelleen vakaan -tilan hapettumista suojaavan kalvon. Vaikka tämä prosessi ei muuta ulkonäköä, se voi poistaa piilovedyn haurastumisen vaaran ja on pakollinen korroosionestoprosessi-lääketieteellisille ja ilmailun painekomponenteille.

Mikrokaarihapetus käyttää korkeapaineista-plasmapurkausta titaanimateriaalien pinnan in-keraamisointiin, jolloin syntyy keraaminen kalvo, jolla on erittäin korkea kovuus ja kulutuskestävyys. Tämä prosessi kestää äärimmäisen korkeita lämpötiloja ja vahvaa happo-emäskorroosiota, mikä tekee siitä tehokkaan-katon pintakäsittelyyn. Tällä hetkellä sitä käytetään pääasiassa ydinskenaarioissa, kuten lentovoimassa ja sotilasvarusteissa, jotka vaativat äärimmäistä kestävyyttä.