Valmistusprosessin aikanatitaaniputkiOsat, titaanien putkien käsittelyyn osallistuvat yhteistyökumppanit kohtaavat monia vaikeuksia ja esteitä. Niistä titaaniputken vetypitoisuus on avaintekijä, johon on maksettava läheinen huomio. Kun titaaniputken osien vetypitoisuus on liikaa, iskun sitkeys ja loven vetolujuus vähenee haurauden lisääntymisen vuoksi, joten sillä on merkittävä kielteinen vaikutus sen suorituskykyyn. Yleensä on tiukka määräys, jonka mukaan titaaniputkien osien vetypitoisuus ei saisi ylittää 0,015%, mikä varmistaa titaaniputkien osien laadun ja suorituskyvyn. Seuraava kohta analysoidaan lyhyesti, minkä pitäisi huomata, kun vetypitoisuus on liian korkea.

Valmistelut ennen prosessointia
Ennen lämmönkäsittelyä titaaniputkien varusteiden kattava ja huolellinen puhdistustyö on suoritettava. Erilaiset jäännökset, kuten sormenjäljet, naarmut, rasva, voivat kaikki olla vedyn imeytymisen lähteitä. Siksi sen varmistamiseksi, että kaikki nämä aineet poistetaan kokonaan etukäteen, se voi vähentää titaaniputkikomponenttien vedyn imeytymistä seuraavissa prosessointivaiheissa.
Hallitse lämpökäsittelyympäristöä
Titaaniputkien lämpökäsittelyn aikana uunin ympäristö on erittäin tärkeä titaaniputkien laatuun. Lämmönkäsittelyuunissa ei saa olla vesihöyryä, muuten vesihöyry lisää titaaniputkien vedyn imeytymistä. Jos titaaniputkien osien vetypitoisuus on ylittänyt normaalin arvon, tyhjiöhehkutus tulisi ottaa käyttöön hoitoon ylimääräisen vedyn poistamiseksi.


Hapetus- ja saastumisongelmat korkean lämpötilan lämpökäsittelyssä
Kun lämpökäsittelylämpötila ei ylitä 540 astetta, titaaniputkien osien oksidikalvo ei sakeudu merkittävästi. Korkeammissa lämpökäsittelylämpötiloissa hapettumisnopeus kuitenkin kiihtyy merkittävästi, ja hapettuneiden materiaalien sisäinen diffuusiokerros muodostaa saastumiskerroksen. Tällä hapen saastumiskerroksella on suuri hauraus -suhde ja se on taipuvainen aiheuttamaan halkeamia ja vaurioita osien pinnalla. Tämän deoksidaatiokontaminaatiokerroksen poistamiseksi voidaan käyttää menetelmiä, kuten mekaanista prosessointia, happojen pesua ja kemiallista hiomista. Samanaikaisesti lämpökäsittelyn tehokkuuden varmistamiseksi lämmitysaika tulisi lyhentää niin paljon kuin mahdollista. Ja sitten tyhjiöuunien tai inerttien kaasuuunien lämmönkäsittelyn tulisi olla prioriteettien valinta ja minimoitava tai siirtämään kosketus ilman kanssa titaaniputken osia lämmittäessäsi saastumisen vähentämiseksi tai välttämiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että titaaniputkien prosessoinnin aikana valmistelevan työn täydellisyys, vetypitoisuuden taso ja kosketuksen kesto happea voi vaikuttaa titaaniputkien laatuun. Siksi vain toimimalla tiukasti oikeiden menetelmien mukaisesti, voimme paremmin hyödyntää sen etuja sovelluskentällä ja parantaa tehokkuutta ja etuja.











