Titaaniseoksia on käytetty laajasti eri aloilla niiden erinomaisten ominaisuuksien vuoksi. Niiden joukossa pitkittäinen leikkaus ja nauhan erottaminen on ratkaiseva vaihe titaaniseosliuskojen käsittelyssä. Se voi jakaa leveät titaaninauhat tarkasti kapeisiin nauhoihin, jotka ovat vaadittu leveys ja pituus. Käsittelylaatu vaikuttaa suoraan seuraavien tuotteiden suorituskykyyn ja laatuun, ja se voi vastata eri käyttäjien monipuolisiin tarpeisiin.
Prosessivirran yleiskatsaus
Titaniumseoslevyjen ja titaaniliuskojen pitkittäinen leikkaus ja nauhoitus omaksuu prosessin reitin "puristaminen - pitkittäisleikkaus - suuntausmateriaalin erottelu - painike - Käyttäminen --}}}}- {4}-} {4}--}- {5} - pakkaus ". Tämän täydellisen prosessisuunnittelun tavoitteena on saavuttaa titaani- ja titaaniseoksen nauharullien tehokas ja tarkka prosessointi, jotka ovat useita kilometrejä pitkiä. Tämän prosessin kautta titaaninauhat materiaalien reunojen epätasaiset osat eivät vain voi poistaa, mikä parantaa nauhamateriaalien yleistä laatua, mutta myös leveät titaaninauhan materiaalit voidaan leikata pitkittäisesti useisiin kapeisiin titaaninauhat -materiaaleihin, joilla on erilaisia leveitä käyttäjien erityisvaatimusten mukaisesti; Tai vain titaanipalkit voidaan leikata säilyttäen alkuperäisen leveyden vastaamaan erilaisten sovellusskenaarioiden tarpeisiin.
Yksityiskohtaiset selitykset jokaisesta prosessivaiheesta
(1) puristusosa
Kiinnitys on koko pitkittäisleikkaus- ja nauhojen erotusprosessin alkuvaihe. Sen ydin on tasaisesti ja tarkasti ohjaamalla juoksevan titaaninauhan pitkittäisleikkauskoneeseen kiinnittämällä pari kumirullia. Kumirullien valinta on elintärkeää. Heillä on oltava hyvä joustavuus ja kulutuskestävyys, jotta syöttöprosessin aikana on riittävä kitka aiheuttamatta vaurioita titaanihihnan pinnalle. Kumirullien puristusvoima on myös valvottava tarkasti. Joko liian vahva tai liian heikko kiinnitysvoima ei saavuta vakaata ruokintaa. Käytännöllisissä toiminnoissa pneumaattisia tai hydraulisia laitteita käytetään yleensä kumitelan kiinnitysvoiman säätämiseen ruokintaprosessin vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
(2) Pystysuora leikkausosa
Pystysuuntainen leikkaus on avainvaihe pystysuuntaisessa nauhanleikkausprosessissa, joka saavutetaan käyttämällä sarjaa disc -levyjä, jotka on asennettu vaakasuoraan akselirullan pariin. Disc -levyjen suunnittelu ja asennustarkkuus vaikuttaa suoraan leikkuulaatuun. Leikkausprosessin aikana diskleilejät suorittavat pitkittäisleikkausta titaaninauhan pituuden suuntaan jakamalla sen useisiin kapeisiin titaaninauhoihin, joilla on eri leveys. Leikkauksen ja reunojen laadun tarkkuuden varmistamiseksi disarien levyjen terien on pysyttävä terävänä, ja veitsilevyjen välinen kuilu on säädettävä tarkasti. Samanaikaisesti kaksi paria diskilejä leikkasi titaaninauhan reunan epätasaiset osat. Leikkausreunan viivat kääritään levyn leikkureiden keräyspyörällä reunanjohtoteloihin, jotka ovat käteviä myöhempää prosessoimista varten.
(3) Suuntasyöttöosa
Suunta ruokinta on ratkaiseva vaihe kapeiden titaaninauhojen järjestämisessä, jotka on erotettu pitkittäisleikkauksella. Käyttämällä syöttölevyä, joka on sijoitettu poikittaisiin kumirulliin kapeiden titaaninauhojen ohjaamiseksi varmistaen, että vierekkäisten nauhojen väliset aukot ovat samat, ne syötetään siististi puristuslevylavalla. Syöttölevyn suunnittelussa on otettava huomioon kapeiden titaaninauhojen leveys ja määrä varmistaen, että jokainen nauha voidaan ohjata tarkasti määritettyyn asentoon. Samanaikaisesti poikittaisten kumirullien pyörimisnopeuden ja suunnan on vastattava pitkittäisleikkauskoneen käyttöä, jotta varmistetaan kapeiden titaaninauhojen vakaa kuljetus ja järjestetty järjestely.
(4) Levy -osa painike
Painatuslevyn tehtävänä on ohjata segmentoituja kapeita titaaninauhoja käämityskoneeseen puristuslevypöydän puristuksen läpi. Puristinlevyalustalla on oltava riittävä jäykkyys ja stabiilisuus kapean titaaninauhan muodonmuutoksen tai vaurioiden estämiseksi puristusprosessin aikana. Sen puristusvoiman tulisi myös olla keskipitkä. Se varmistaa kapean titaaninauhan stabiilisti välitetyn, vaan välttää myös vaikutuksia sen pinnan laatuun liian tiukan kiinnittimen vuoksi. Käytännössä käytetään yleisesti säädettäviä puristuslevylaitteita. Sen kiinnitysvoima voidaan säätää joustavasti kapean titaaninauhan eri paksuuden ja materiaalin mukaan.
(5) Vierailuosa
Kelan jakautumisprosessiin sisältyy pitkittäisleikkauksesta saatujen titaaniliuskojen leikkaaminen kelojen eri pituuksiin käyttäjän vaatimusten mukaisesti. Tämä vaihe vaatii leikkauspituuden tarkan hallinnan, ja yleensä kiinteää - -leikkauslaitetta käytetään tämän saavuttamiseen. Kiinteä - pituusleikkauslaite voi havaita titaaninauhan käyttöpituuden kooderin tai anturin läpi ja laukaista leikkausmekanismin automaattisesti leikkaustoiminnan suorittamiseksi. Leikkauksen tarkkuuden varmistamiseksi leikkausmekanismissa on oltava korkea - nopeus ja vakaa suorituskyky, ja leikkausterien on pysyttävä terävänä.
(6) Keräysvaihe
Keräysvaihe on ratkaiseva vaihe kapean titaani -teipin kääntämisessä rullaksi. Kapeaa titaaninauhaa ohjaa käänteisen ytimen akselin yläpuolelle sijoitettujen suuntajakelulevyjen ryhmä. Useat kapeat titaanirullat haavoittuvat samaan käämitysydin akseliin. Käämitysydin akselin suunnittelussa on otettava huomioon kapean titaaniteipin ja käämitysjännityksen leveys käämitysprosessin vakauden ja laadun varmistamiseksi. Samanaikaisesti suunta jakautumislevyjen tehtävänä on ohjata kapeaa titaaninauhaa, joka on haavoitettava tasaisesti ydinakselilla, välttäen poikkeamia tai ryppyjä. Käytännöllisissä toiminnoissa käytetään yleensä automaattinen jännityskävelyjärjestelmä. Käämitysjännitys säädetään automaattisesti kapean titaanitein materiaalin ja paksuuden mukaan käämityksen vaikutuksen tasaisuuden varmistamiseksi.
(7) avata prosessi
Upottaminen on prosessi, jolla haavan kapeat titaanikelat poistavat käämityskoneesta. Kun kaikki kapeat titaanikelat ovat haavoittuneet rullaksi, valssauskärry tukee titaanirullaa alhaalta, käämityskone supistuu laajennuslohkosta aiheuttaen titaanirullan sisäisen renkaan ytimen löystymisen. Sitten sidontateippiä käytetään manuaalisesti kapean titaanikelan tiukasti kiinnittämiseksi estämään sen irtoamasta kuljetuksen ja käsittelyn aikana. Seuraavaksi kierrettävien ohjausalustan vieressä käännetään kapea titaanikela vetämään käämityskoneen ytimen akselista, ja sitten ohjausalusta pyöritetään uudelleen kapean titaanikelan kuljettamiseksi pakkauspöydälle seuraavaa paperinkääriä ja pakkausta varten. Upotusprosessi edellyttää, että operaattorit noudattavat tiukasti toimintamenettelyjä turvallisuuden ja laadun varmistamiseksi.
(8) pakkausvaihe
Pakkaus on viimeinen askel titaaniseoslevyjen ja nauhojen pitkittäisleikkaus- ja strippausprosessissa. Sen tarkoituksena on suojata kapeat titaanirullat vaurioilta kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Yleensä pakkaus tehdään paperilla. Asianmukaiset pakkausmateriaalit ja menetelmät valitaan kapeiden titaanirullien koon ja painon perusteella. Pakkausprosessin aikana on kiinnitettävä huomiota pakkauksen tiiviyteen ja lujuuteen, jotta kapeat titaanirullat eivät ravista tai törmää kuljetuksen aikana. Samanaikaisesti pakkauksessa olisi merkitty tietoa, kuten tuotekohtaiset tiedot, mallit ja määrät, jotta seuraavan hallinnan ja käytön helpottamiseksi.
Prosessin edut
Ensinnäkin se mahdollistaa titaanin ja titaaniseoksen nauhamateriaalien jatkuvan ja tehokkaan prosessoinnin rullina. Toiseksi tarkat leikkaus- ja materiaalien erotustekniikat voivat varmistaa kapeiden titaaninauhojen leveyden ja reunan laadun täyttäen tuotteiden erilaiset tarkkuusvaatimukset. Lisäksi tämä prosessi on erittäin joustava ja voi suorittaa henkilökohtaisen räätälöinnin käsittelyn laajentamalla tuotteiden sovellusaluetta.