Yleisesti ottaen titaanin korroosionkestävyys on suhteellisen hyvä hapettavassa väliaineessa, kuten typpihapossa, kromihapossa, hypokloorihapossa ja perkloorihapossa. Näissä väliaineissa titaani voi muodostaa kerroksen tiivistä hapetuskalvoa, joka voi estää lisäkorroosiota tehokkaasti. Kuitenkin pelkistetyssä hapossa, kuten laimeassa rikkihappoliuoksessa ja suolahapossa jne., hapetuskalvon passiivisuuden tuhoamisen vuoksi titaanin korroosionopeus on nopea ja kiihtyy lämpötilan ja pitoisuuden nousun mukaan.
Pelkistetyssä hapossa raskasmetallisuolan lisäämisellä voi olla ilmeinen rooli korroosion estämisessä. Esimerkiksi titaanipalladiumlejeeringillä ja titaani-nikkeli-molybdeeniseoksella, lisäämällä tiettyjä raskaita metallisia elementtejä, on merkittävä parannus korroosionkestävyydessä verrattuna puhtaaseen titaaniin. Tämän seurauksena näillä seoksilla voi olla hyvä suorituskyky tietyssä korroosioympäristössä.
Titaani on yksi parhaista metallimateriaaleista typpihappoliuoksen lämmityslaitteisiin. Kun titaanilämmönvaihdin on altistettu 60-prosenttiselle typpihapolle noin 193 asteessa, sitä ei ole havaittu ilmeistä korroosiota käytön jälkeen moneen vuoteen. Jopa kiehuvassa 40- ja 68-prosenttisessa typpihapossa titaanin korroosionopeus voi olla nopea, mutta lyhyen ajan kuluttua titaanin passiivisuus voidaan palauttaa nopeasti ja korroosionopeus laskee selvästi. Se voi liittyä titaani-ionien tuottamaan korroosion estoon korroosioprosessissa.
Typpihapossa korkeassa lämpötilassa titaanin korroosionkestävyys riippuu typpihapon puhtaudesta. Kun typpihapon pitoisuus on 20-60 %, korroosioilmiöt ovat todennäköisesti ilmeisiä. Kuitenkin jopa typpipitoisuudessa hivenmetalli-ionien, kuten Si, Cr, Fe ja Ti, kanssa näillä ioneilla voi olla rooli titaanin korroosion vähentämisessä. Ruostumattomaan teräkseen verrattuna titaanilla on korkeampi korroosionkestävyys typpihappoliuoksissa korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi titaanikorroosiotuote (Ti4+) itsessään on täydellinen typpihapon korroosionestoaine.
Ilmalla huoneenlämpötilassa tuuletetussa rikkihapossa puhdas titaani kestää vain alle 5 % rikkihappoliuosta. Lämpötilan laskiessa titaanin kestävän rikkihappoliuoksen pitoisuus paranee. Kuitenkin, kun lämpötila nostetaan liuoksen kiehumispisteeseen, titaani voi silti olla syövyttävää, vaikka rikkihappoliuoksen pitoisuus putoaisi arvoon 0,5 %. Samassa lämpötilassa typellä tuuletettuna titaanin korroosionopeus on nopeampi kuin ilmalla. Tämä korroosiosääntö on periaatteessa sama muissa pelkistetyissä epäorgaanisissa hapoissa.
Huoneenlämpötilassa puhdas titaani kestää alle 7 % suolahappoa. Sen korroosionkestävyys kuitenkin heikkenee selvästi lämpötilan noustessa. Sitä vastoin titaani-nikkeli-molybdeeniseos kestää 9-prosenttista suolahappoliuosta ja titaanipalladiumseos kestää jopa 27-prosenttista suolahappoa. Korkean valenssin raskasmetalli-ionien (kuten rauta, nikkeli, kupari, molybdeeni jne.) lisääminen voi parantaa merkittävästi titaanin korroosionkestävyyttä, mikä on yksi syy siihen, että titaania voidaan menestyksekkäästi soveltaa suolahappojärjestelmään hydrometallurgisessa teollisuudessa.
Lisäksi puhdas titaani kestää huoneenlämmössä alle 30 % fosforihappoliuosta. Kuitenkin sen sietämän fosforihapon pitoisuus pienenee vähitellen. Kun lämpötila saavuttaa 100 astetta, fosforihapon pitoisuus voidaan pitää vain noin 2 %:ssa, mutta kun lämpötila saavuttaa kiehumispisteen, se ei voi kiihdyttää titaanin korroosiota.
Yhteenvetona voidaan todeta, että titaanin korroosionkestävyydessä eri väliaineissa on merkittävä ero sen erityisten kemiallisten ominaisuuksien ja seostusmenetelmien vuoksi. Käytännön sovelluksessa sen on valittava oikeat titaanimateriaalit, jotka täyttävät käyttövaatimukset tietyn syövyttävän ympäristön ja vaatimusten mukaisesti.
